ข่าว
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อกำหนดของสายเคเบิล VFD: คู่มือผู้ผลิตสายเคเบิลแบบมีฉนวนและแบบยืดหยุ่น

ข้อกำหนดของสายเคเบิล VFD: คู่มือผู้ผลิตสายเคเบิลแบบมีฉนวนและแบบยืดหยุ่น

Jiangsu Junshuai Special Cable Technology Co., Ltd. 2026.01.06
Jiangsu Junshuai Special Cable Technology Co., Ltd. ข่าวอุตสาหกรรม

ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD) ปรับปรุงประสิทธิภาพและการควบคุม แต่ยังสร้างสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้าที่รุนแรงขึ้นสำหรับสายเคเบิลระหว่างไดรฟ์และมอเตอร์ หากคุณกำลังเปรียบเทียบ “สายเคเบิลถาดมาตรฐาน” กับสายเคเบิล VFD ที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์ โดยทั่วไปตัวเลือกที่เหมาะสมจะถูกกำหนดโดยความเสี่ยงด้าน EMI ความเครียดแรงดันไฟฟ้าสูงสุด กลไกการติดตั้ง และเอกสารที่คุณต้องการจากซัพพลายเออร์ของคุณ คู่มือนี้สรุปการปฏิบัติ ข้อกำหนดสายเคเบิล VFD และวิธีการประเมิน ผู้ผลิตสายเคเบิล VFD โดยใช้เกณฑ์ที่วัดได้

เหตุใดข้อกำหนดของสายเคเบิล VFD จึงแตกต่างจากสายมอเตอร์มาตรฐาน

VFD จะไม่ส่งคลื่นไซน์เรียบออกมา ไดรฟ์ส่วนใหญ่ใช้การสลับ PWM ที่มีขอบแรงดันไฟฟ้าที่รวดเร็วมาก ซึ่งเพิ่มความเครียดทางไฟฟ้าบนฉนวน และเพิ่มการรบกวนที่เกิดขึ้นและแผ่กระจาย ในการทำงานระยะยาว สายเคเบิลจะทำงานเหมือนสายส่งมากกว่า และการสะท้อนกลับสามารถสร้างแรงดันไฟฟ้าพีคที่ขั้วต่อมอเตอร์ได้สูงกว่าที่คุณคาดหวังจากแรงดันไฟฟ้าของแผ่นป้ายชื่อ

ในตัวอย่างภาคสนามที่มีเอกสารฉบับเดียว (ระบบ 460 VกC, สายมอเตอร์ 100 ฟุต / 30 ม.) ถึงจุดสูงสุดที่วัดได้ ~1300 โวลต์ ด้วย ~0.19 ไมโครวินาที เวลาที่เพิ่มขึ้น—สภาวะที่เร่งการเสื่อมสภาพของฉนวนหากระบบสายเคเบิลและมอเตอร์ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับความเค้น PWM

ในทางปฏิบัติ นี่คือเหตุผลที่ควรระบุ "ข้อกำหนดสายเคเบิล VFD" เป็นปัญหาทางกลทางไฟฟ้าของ EMC แบบรวม ไม่ใช่แค่ขนาดตัวนำและระดับแรงดันไฟฟ้าเท่านั้น

ข้อกำหนดสายเคเบิล Core VFD ที่คุณควรระบุในทุก RFQ

ระบบฉนวนที่ออกแบบมาสำหรับความเค้นแรงดันไฟฟ้า PWM

การเลือกฉนวนของคุณไม่เพียงแต่เกี่ยวกับแรงดันไฟฟ้าในสภาวะคงที่เท่านั้น ขอบ PWM จะเพิ่มแรงดันไฟฟ้าสูงสุดและความเค้น dV/dt โดยเฉพาะบนสายเคเบิลที่ยาวกว่า แนวทางปฏิบัติคือการระบุ:

  • วัสดุฉนวนที่เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงและความเครียดทางไฟฟ้า (เช่น XLPE มักเลือกใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความต้านทานการเสื่อมสภาพ)
  • อัตราแรงดันไฟฟ้าที่ชัดเจนและวิธีการทดสอบ/การตรวจสอบที่กำหนด (ฮิโปต ความต้านทานของฉนวน และการตรวจสอบการผลิตตามปกติ)
  • คำแนะนำเกี่ยวกับความยาวสายเคเบิลสูงสุดที่แนะนำสำหรับรุ่นไดรฟ์ที่เลือก หรือแผนตัวกรองเอาต์พุต (ตัวกรอง dV/dt หรือตัวกรองไซน์) สำหรับการใช้งานระยะยาว

ระบบป้องกันและการต่อสายดินสร้างขึ้นสำหรับกระแสรั่วไหลความถี่สูง

ปัญหา EMI ในระบบ VFD มักเกิดจากการติดตั้ง แต่โครงสร้างสายเคเบิลทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์อย่างมาก โล่ไม่ใช่ความสวยงาม เป็นเส้นทางนำกระแสที่ความถี่สูง เมื่อระบุก สายเคเบิล VFD ที่มีฉนวนหุ้ม กำหนดประเภทของชีลด์และความครอบคลุม และยืนยันว่าตั้งใจที่จะยุติชีลด์อย่างไร (โดยทั่วไปแล้วต้องการการยุติชีลด์แบบ 360° ในกรณีที่ฮาร์ดแวร์อนุญาต)

การพันตัวนำและโครงสร้างทางกลสำหรับรูปแบบการติดตั้ง

A สายเคเบิล VFD ที่ยืดหยุ่น ไม่ใช่คำตอบที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติสำหรับทุกไซต์ ความยืดหยุ่นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการโค้งงอบ่อยครั้ง การกำหนดเส้นทางที่กะทัดรัด หรือการสั่นสะเทือน แต่ควรจับคู่กับเกราะที่สามารถรักษาความต่อเนื่องระหว่างการเคลื่อนไหวได้ สำหรับการรันถาดแบบตายตัว ให้จัดลำดับความสำคัญของ EMC และประสิทธิภาพแจ็คเก็ตที่แข็งแกร่ง สำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่ ให้จัดลำดับความสำคัญของการพันเกลียวแบบละเอียด รูปทรงของโล่ที่มั่นคง และสารประกอบของแจ็คเก็ตที่เหมาะกับการงอซ้ำๆ

ประสิทธิภาพของเสื้อแจ็คเก็ตที่สอดคล้องกับสภาพแวดล้อม

ระบุสภาวะการสัมผัสที่คาดหวังใน RFQ ของคุณ (น้ำมัน สารหล่อเย็น UV ความชื้น การเสียดสี ช่วงอุณหภูมิ) ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรหลายประการที่เกิดจาก "ปัญหาทางไฟฟ้า" แท้จริงแล้วคือความเสียหายของแจ็คเก็ตที่นำไปสู่การซึมของความชื้นหรือการเสื่อมสภาพของเกราะ

สายเคเบิล VFD แบบมีฉนวน: เมื่อจำเป็นและจะระบุได้อย่างไร

หากสถานที่ของคุณมีเครื่องมือวัดที่มีความละเอียดอ่อน (ตัวเข้ารหัส, PLC I/O, อีเธอร์เน็ต, สัญญาณอะนาล็อกระดับต่ำ) ใกล้กับสายมอเตอร์ โดยทั่วไปการป้องกันจะไม่ใช่ทางเลือก สายเคเบิล VFD ที่มีฉนวนหุ้มช่วยลดการแผ่รังสีและให้เส้นทางส่งกลับที่มีความต้านทานต่ำสำหรับกระแสความถี่สูงที่อาจต่อเข้ากับสายไฟหรือตู้ควบคุมที่อยู่ติดกัน

ภาษาข้อกำหนดของโล่ที่ใช้งานได้จริง

ใช้ภาษาการจัดซื้อจัดจ้างที่สามารถตรวจสอบได้ในการตรวจสอบที่เข้ามา ตัวอย่างเช่น:

  • ประเภทชีลด์: เปียทองแดงกระป๋อง, คอมโพสิตฟอยล์ถักเปีย, หรือชีลด์หลายชั้น (กำหนดชั้น)
  • เป้าหมายความครอบคลุม/คุณภาพ: เอกสารคำแนะนำทางอุตสาหกรรมจำนวนมากระบุเป้าหมายความครอบคลุมของสายถัก (เช่น ≥75% โดยทั่วไปการปกปิดแบบถักเปียมักถูกอ้างถึงเป็นพื้นฐาน โดยมีฟอยล์ช่วยปรับปรุงการกักเก็บเพิ่มเติม)
  • แผนการสิ้นสุด: ระบุว่าโล่จะติดที่ปลายไดรฟ์เท่านั้น หรือที่ปลายทั้งสอง โดยขึ้นอยู่กับแนวทางปฏิบัติในการต่อลงดินของโรงงานและเป้าหมายของ EMC

ตัวอย่าง: ความหนาแน่นของเกลียวเป็นข้อกำหนดที่สามารถวัดได้

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการปราบปราม EMI ที่ดีในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นในการกำหนดเส้นทาง ชีลด์แบบถักถือเป็นตัวเลือกทั่วไป เป็นตัวอย่างการก่อสร้าง ซีรีส์ BPYJVRP ของเราใช้ โล่ถักทองแดงกระป๋องที่มีความหนาแน่นของการถักเปีย≥80% ซึ่งมุ่งเป้าไปที่ประสิทธิภาพการป้องกันสัญญาณรบกวนที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีเสียงดัง คุณสามารถตรวจสอบรายละเอียดการก่อสร้างได้จากเรา หน้าผลิตภัณฑ์สายเคเบิลยืดหยุ่น VFD ที่มีฉนวนหุ้ม .

สายเคเบิล VFD ที่ยืดหยุ่นได้: สิ่งที่ต้องตรวจสอบนอกเหนือจาก “มันโค้งงอ”

เมื่อผู้ซื้อค้นหา "สายเคเบิล VFD ที่ยืดหยุ่นได้" พวกเขามักจะหมายถึงหนึ่งในสามกรณี: การกำหนดเส้นทางตู้ขนาดกะทัดรัด การเปลี่ยนตำแหน่ง/การบำรุงรักษาบ่อยครั้ง หรือการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง (ตัวพา ม้วน แกนของเครื่องจักรที่เคลื่อนที่) แต่ละกรณีจะทำให้เกิดความเครียดที่แตกต่างกันบนแผงป้องกันและตัวนำ

ยืนยันระดับตัวนำและความเหมาะสมในการดัดงอ

ชีวิตแบบยืดหยุ่นเริ่มต้นด้วยการเกยตื้น ความคาดหวังทั่วไปสำหรับโครงสร้างกำลัง/การควบคุมที่ยืดหยุ่นคือตัวนำหลายเส้น (มักเป็นคลาส 5/6 สำหรับโครงสร้างที่ยืดหยุ่น) การพันเกลียวแบบละเอียดช่วยลดการแข็งตัวของงานภายใต้การโค้งงอซ้ำๆ และช่วยรักษาหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เสถียรที่จุดสิ้นสุดเมื่อมีการสั่นสะเทือน

ความต่อเนื่องของโล่ภายใต้การเคลื่อนไหวคือรายละเอียดการสร้างหรือทำลาย

ในการใช้งานที่มีการเคลื่อนย้าย ชีลด์อาจล้มเหลวทางกลไกก่อนที่ตัวนำจะเกิดความเสียหาย ถามซัพพลายเออร์ของคุณว่าตรวจสอบความต่อเนื่องของโล่ได้อย่างไร (วิธีทดสอบความต่อเนื่อง แผนการสุ่มตัวอย่าง และการทดสอบแบบยืดหยุ่นใดๆ) หากคุณต้องเดินสายเคเบิลผ่านการโค้งงอที่แน่นหนา ให้จัดลำดับความสำคัญของโครงสร้างที่คงรูปทรงของสายถักไว้ และหลีกเลี่ยงเกราะป้องกัน "กรงนก"

ใช้รายการตรวจสอบการติดตั้งสั้นๆ ในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง

  1. เดินสายมอเตอร์ให้ห่างจากการเดินสายสัญญาณระดับต่ำหากเป็นไปได้ ใช้ท่อร้อยสาย/ถาดแยกกันหากการแยกมีจำกัด
  2. หลีกเลี่ยงการขดสายเคเบิลมอเตอร์ส่วนเกินใกล้กับชุดขับ คอยล์อาจทำให้ EMI และพฤติกรรมชั่วคราวแย่ลงได้
  3. ใช้การสิ้นสุดของชีลด์อย่างสม่ำเสมอ (การยึดปลายของไดรฟ์เป็นพื้นฐานทั่วไป) บันทึกแนวทางการต่อสายดินสำหรับทีมบำรุงรักษา

ตารางที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกสายเคเบิล VFD ที่มีฉนวนหุ้มตามสถานการณ์การใช้งาน

ตรรกะการเลือกทั่วไปสำหรับข้อกำหนดสายเคเบิล VFD ตามสถานการณ์การติดตั้ง (ยืนยันกับไดรฟ์และมาตรฐานของไซต์)
สถานการณ์ ความเสี่ยงเบื้องต้น คำแนะนำโล่ ข้อกำหนดแบบยืดหยุ่น หมายเหตุที่จะเพิ่มใน RFQ
วิ่งระยะสั้น วงจรมอเตอร์แยก อีเอ็มไอปานกลาง ถักเปียหรือถักเปียฟอยล์หากมีส่วนควบคุมอยู่ใกล้ๆ ต่ำ กำหนดการสิ้นสุดของโล่และสภาพแวดล้อมของแจ็คเก็ต
การวิ่งระยะไกล (ระยะทางปกติของพืช) แรงดันไฟฟ้าสูงสุด การสะท้อนกลับ ฟอยล์ถักเปียหรือชิลด์ประสิทธิภาพสูงกว่า ต่ำ to medium ขอข้อมูลความจุและแนะนำแผนตัวกรองเอาต์พุต
เซลล์อัตโนมัติที่มีสัญญาณรบกวนสูง (ตัวเข้ารหัส/PLC ที่อยู่ติดกัน) การเดินทางที่น่ารำคาญ ส่งสัญญาณการทุจริต โล่คอมโพสิตที่มีความครอบคลุมสูง การควบคุมการสิ้นสุด ปานกลาง ระบุเป้าหมายการครอบคลุมของชีลด์และการทดสอบความต่อเนื่อง
การเคลื่อนย้ายอุปกรณ์หรือการเปลี่ยนตำแหน่งการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ความล้าทางกล ความเสียหายของโล่ ถักเปียที่ปรับให้เหมาะกับการงอ พิจารณาประกอบหากจำเป็น สูง กำหนดรัศมีการโค้งงอ รอบการเคลื่อนไหว และการสัมผัสการเสียดสีของแจ็คเก็ต

ใช้ตารางเป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นยืนยันตามคำแนะนำของผู้ผลิตไดรฟ์และแนวทางปฏิบัติของ EMC ในเว็บไซต์ หากคุณไม่แน่ใจ ให้ขอรับการตรวจสอบด้านเทคนิคสั้นๆ จากผู้จำหน่ายสายเคเบิลของคุณ โดยพิจารณาจากความยาวของสายเคเบิล กำลังมอเตอร์ ความถี่สวิตชิ่ง และระยะห่างจากสายไฟที่มีความละเอียดอ่อน

วิธีประเมินผู้ผลิตสายเคเบิล VFD โดยไม่ต้องอาศัยคำกล่าวอ้างทางการตลาด

เมื่อคุณเปรียบเทียบ ผู้ผลิตสายเคเบิล VFD มุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สามารถตรวจสอบได้: บันทึกการทดสอบ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ และการควบคุมความสม่ำเสมอ ซัพพลายเออร์ที่แข็งแกร่งควรสามารถแสดงหลักฐานที่ชัดเจนว่าสายเคเบิลที่จัดส่งนั้นตรงกับสายเคเบิลที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

เอกสารที่ควรขอ (ชุดขั้นต่ำ)

  • แผ่นก่อสร้าง: การตีเกลียว/คลาสของตัวนำ วัสดุฉนวนและปลอกหุ้ม ประเภทชีลด์ และเป้าหมายการครอบคลุม/ความหนาแน่นของชีลด์
  • บันทึกการทดสอบทางไฟฟ้า: ฮิโปต์/ความทนทานตามปกติ ความต้านทานของฉนวน ความต้านทานของตัวนำ และการตรวจสอบความต่อเนื่องของชีลด์
  • ระบบคุณภาพและการรับรองที่เกี่ยวข้องกับภูมิภาคหรืออุตสาหกรรมของคุณ (เช่น การควบคุมคุณภาพตาม ISO และเครื่องหมายการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับโครงการ)
  • ข้อมูลอ้างอิงการใช้งาน: ตัวอย่างการติดตั้ง VFD ที่คล้ายกัน (ประเภทมอเตอร์ ช่วงความยาว สภาพแวดล้อม) และบทเรียนที่ได้รับ

สัญญาณความสามารถของซัพพลายเออร์ที่ช่วยลดความเสี่ยงของโครงการ

จากมุมมองความเสี่ยงของผู้ซื้อ ความสามารถที่มีค่าที่สุดไม่ใช่ "สต็อกมาตรฐาน" แต่เป็นการควบคุมการผลิตที่มั่นคงสำหรับการก่อสร้างที่คุณต้องการ ในด้านของเรา เราสนับสนุนการสร้างแบบกำหนดเองและบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิต/การทดสอบที่มีการครอบคลุมการรับรอง (เช่น CCC/UL/ISO/CE) สำหรับโครงการที่ต้องการเอกสารที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ หากคุณต้องการเปรียบเทียบตัวเลือกให้เริ่มจากเรา สายวีเอฟดี ภาพรวมหมวดหมู่และจับคู่โครงสร้างกับสถานการณ์การติดตั้งของคุณ

ตัวอย่างการก่อสร้าง: ฉนวน XLPE ปลอกพีวีซี ชีลด์ถักทองแดง

หากแอปพลิเคชันของคุณต้องการทั้งประสิทธิภาพการส่งกำลังและการป้องกันสัญญาณรบกวน สถาปัตยกรรมทั่วไปและใช้งานได้จริงคือฉนวน XLPE พร้อมปลอก PVC พร้อมชีลด์ถักทองแดงโดยรวม รูปแบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและห้องไฟฟ้า "ที่มีเสียงดัง" เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความทนทานทางไฟฟ้า ความสามารถในการกำหนดเส้นทาง และการควบคุม EMI

ตัวอย่างหนึ่งคือ การใช้การก่อสร้าง BPYJVRP ของเรา ฉนวน XLPE (90–125 ℃) ,ปลอกพีวีซี,ก โล่ถักทองแดงกระป๋อง (ความหนาแน่นของการถักเปีย ≥80%) และตัวนำทองแดงหลายเส้นที่ยืดหยุ่นได้ (คลาส 5/6) รองรับกรณีการใช้งานที่ต้องการการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับน้ำมัน/ความชื้น สำหรับรายละเอียดการก่อสร้างทั้งหมดและการใช้งานทั่วไป (รวมถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมและการเดินสายไฟตู้เก็บพลังงานใหม่) โปรดดูที่ XLPE หุ้มฉนวน PVC หุ้มทองแดงถักป้องกันสายเคเบิลยืดหยุ่น VFD หน้า

หากคุณกำลังสร้างตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ ให้จัดระดับแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิลให้สอดคล้องกับการออกแบบระบบ ซีรีส์นี้อธิบายไว้สำหรับการปรับแรงดันไฟฟ้าให้สูงขึ้น (ไม่เกิน 600V–10KV ) ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ารุ่น ดังนั้นการเลือกที่ถูกต้องควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับข้อกำหนดด้านไดรฟ์ มอเตอร์ และข้อกำหนดในท้องถิ่น

ปัญหาสายเคเบิล VFD ทั่วไปและการดำเนินการแก้ไขเชิงปฏิบัติ

ปัญหา "ลึกลับ" VFD หลายอย่างสามารถเกิดซ้ำได้เมื่อคุณตรวจสอบวินัยในการป้องกัน การเชื่อม และการกำหนดเส้นทาง การดำเนินการด้านล่างคือการตรวจสอบที่มีต้นทุนต่ำซึ่งมักจะทำให้ระบบมีความเสถียรก่อนที่จะมีการบรรเทาผลกระทบที่ซับซ้อนมากขึ้น

  • ทริปที่น่ารำคาญหรือเซ็นเซอร์ที่ไม่เสถียร: ตรวจสอบคุณภาพและความต่อเนื่องของปลายชิลด์ ปรับปรุงการยึดเกาะและการแยกทางกายภาพจากสายเคเบิลควบคุม
  • ข้อร้องเรียน EMI รุนแรง: อัปเกรดจากสายเคเบิลที่ไม่มีฉนวนป้องกันเป็น สายเคเบิล VFD ที่มีฉนวนหุ้ม ก่อสร้างและตรวจสอบให้แน่ใจว่าโล่ได้รับการปฏิบัติเป็นส่วนหนึ่งของระบบสายดิน
  • มอเตอร์ร้อนเกินไปในระยะยาว: ตรวจสอบผลกระทบของความจุของสายเคเบิล และพิจารณาการกรองเอาต์พุต (dV/dt หรือตัวกรองไซน์) แทนที่จะเพิ่มขนาดตัวนำเพียงอย่างเดียว
  • ข้อผิดพลาดเป็นระยะๆ ในเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่: ยืนยันว่าได้เลือกไว้ สายเคเบิล VFD ที่ยืดหยุ่น โครงสร้างได้รับการจัดอันดับสำหรับโปรไฟล์การเคลื่อนไหว และเกราะยังคงสภาพเดิมภายใต้การโค้งงอซ้ำๆ

สรุป: กำหนดข้อกำหนดของสายเคเบิล VFD ในแง่ที่วัดได้

วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการป้องกันความล่าช้าในการทดสอบการทำงานของไดรฟ์คือ การระบุข้อกำหนดสายเคเบิล VFD ในรูปแบบที่การตรวจสอบขาเข้าของคุณสามารถตรวจสอบได้: จุดประสงค์ของระบบฉนวน ประเภทของชีลด์และเป้าหมายการครอบคลุม/ความหนาแน่น ระดับการพันตัวนำสำหรับความต้องการแบบยืดหยุ่น และคุณสมบัติของแจ็คเก็ตที่ขับเคลื่อนด้วยสภาพแวดล้อม เมื่อกำหนดไว้ล่วงหน้า คุณจะลดเวลาในการแก้ไขปัญหา EMI และหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของฉนวนก่อนวัยอันควรในระยะยาว

หากโครงการของคุณต้องการโครงสร้างแบบมีฉนวนหุ้มและยืดหยุ่นด้วยฉนวน XLPE และฉนวนแบบถักทองแดง กลุ่มสายเคเบิล VFD ของเรา (รวมถึง BPYJVRP) ถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดเหล่านั้นพร้อมรายละเอียดการก่อสร้างที่บันทึกไว้และการกำหนดเป้าหมายการใช้งานทางอุตสาหกรรม ขั้นตอนถัดไปที่ดีที่สุดคือการจัดแนวการเลือกสายเคเบิลให้ตรงกับรุ่นไดรฟ์ ความยาวสายเคเบิล วิธีปฏิบัติในการต่อสายดิน และกลไกการติดตั้ง จากนั้นขอแพ็คเกจการทดสอบและเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการผลิตจากซัพพลายเออร์ที่คุณเลือก